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电解铝价格走势分析2009

电解铝价格走势分析

2009-2015年国内铝土矿的表观消费量的年均复合增速为11%，产量的年均复合增速为7%,进口量的年均复合增速为19%，2017年1-4月中国电解铝累计产量达到1220万吨，同比增长19.5%，创下近五年来水平，而同期中国电解铝表观消费量增幅也达到11.0%，在产需两旺背景下，国内铝市供求矛盾总体趋稳。进口量保持着相对的高速增长。国际市场上，铝土矿的供应较为充足，各铝土矿生产国之间的市场竞争也较为充分。

表面处理加工种类有哪些?

表面处理加工种类就比较多了，但表面处理主要就是两大作用，，增强耐磨、耐腐蚀性能；第二，增加美观度。增加耐磨耐腐蚀性能的表面处理方式有：阳极氧化、电泳、氟碳喷涂等。增加美观度的表面处理方式有喷砂、拉丝、抛光、木纹转印等。

铝型材机械加工方式主要有精切（包括切斜角）、打孔、攻丝、冲铆、铣切等常见的加工方式。有的铝型材加工比较复杂，铣切打孔数量比较多，就可以用加工中心来加工。

铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因

铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因 铝型材电解着色具有良好的装饰性能，在国内外得到广泛应用，尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色，所生产的产品的颜色主要是香槟色，与单镍盐着色相比，锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳，色泽饱满，深受广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差，铝型材挤压生产工艺不合理，氧化着色工艺会导致色差。 挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，颜色分离可能发生在同一型材上；同时，型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材组织不均匀，产生色差。 在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧，导致个别材料导电性差，使氧化膜相对不同，然后着色后，会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。

铝型材生产厂家可以定制

铝型材生产厂家可以定制铝型材，当然经销商也说自己可以定制铝型材，其实他们还是找厂家定制的。大型的厂家有自己独立开模的能力，一般的厂家会委托模椇厂开模。模具开好后送给铝材厂，铝材厂统一保管。 铝型材生产厂家注册资金比较高，因为各种设备需要投入，厂房占地面积也比较多，员工数量也比较多（涉及到挤压、时效、喷砂、氧化、锯切、包装、存放、设备维护、污水处理、销售、客服、采购、后勤保障等），而且像我们这种带深加工的铝型材生产厂家，人员就更多了。